钣金机箱是目前钣金加工类型中，非常常见的一个产品，其应用范围非常广泛。而我们在进行钣金机箱加工时，其结构主要利用弯曲工艺，将型材、板材弯曲成角度形成形状而成，在这时，设计钣金机箱结构时对于折弯的要求也比较高。那么您知道设计钣金机箱结构时，需掌握哪些折弯技巧吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍：

　　设计钣金机箱结构时，需掌握以下折弯技巧：

　　1、回弹

　　由于弯曲过程包括塑性与弹性变形两个过程，因此，回弹现象是不可避免的。设计钣金机箱时，应制定正确的弯曲公差，太严的公差只能靠工序予以，或者用增加筋来回弹，予以定形，或者通过改进模具结构来减弱回弹。

　　2、弯曲形状

　　钣金机箱形状与尺寸应尽量对称，这样，可以防止弯曲过程中因受力不均匀，坯料发生滑移而影响弯曲精度，而且模具的寿命也长。

　　3、设计定位孔

　　为了确保钣金机箱弯曲时不会移动，常须设定位孔，因此，钣金机箱设计时要充足考虑定位孔，并为其留好位置。

　　4、单边弯曲高度尺寸

　　钣金机箱结构中，单边弯曲能起到增加筋的作用，有时甚至能安装电子元器件，单边弯曲高度值有一限值，过小则在普通折弯机上无法实现，设计模具，从而增加加工成本。通常小单边弯曲高度为小弯曲半径加两倍材料厚度。

　　5、尺寸标注及公差的正确标注

　　钣金机箱中的有些位置尺寸标注不当往往会影响到机箱弯曲后的质量，通常以钣金机箱弯曲成型后的开放边为基准来标注相关位置尺寸。尺寸公差也是值得注意的问题，公差等级过高则增加成本，甚至无法实现，过小则影响的整机装配，具体的公差精度要视设备结构的复杂程度而定。

　　综上所述，就是设计钣金机箱结构时，需掌握的一些折弯技巧。我们在进行设计钣金机箱结构的过程中，通过掌握好这些折弯技巧，可以很好地提升钣金机箱企业的零件加工速率和生产质量。